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Soluzioni verticali per:
Richiedi Informazioni
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E’ il prodotto che
consente di tenere sotto controllo lo stato delle linee
produttive (uomini e macchine). L'applicazione consente di
ricevere un piano di lavoro, aggregare eventuali
informazioni tecniche non presenti sul gestionale,
calcolare i lotti e date di scadenza in modo automatico,
predisporre i dispositivi delle linee in base alla
lavorazione prevista (stampanti a getto d'inchiostro, di
etichette per confezione e pallet, plc), supervisionare la
produzione delle linee e delle singole stazioni, informare
applicativi esterni sulla produzione in uscita dalle linee
(software di gestione magazzino, trasporti, ecc.)
Può essere collegato a Personal
Computer e a terminali industriali Selesta
Ingegneria per la raccolta
dati dal campo, tramite i quali gli operatori inseriscono
le informazioni manuali (con l'ausilio di lettori di
codici a barre, RFID, badge magnetici o ottici, input da
tastiera) oppure automatici (input / output digitali,
connessioni con PLC o altri dispositivi.
I principali risultati
ottenibili sono:
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Interfaccia Gestionale
- Acquisizione del Programma di Produzione e completamento
dei dati tecnici
- Lancio in Produzione e stampa delle bolle di lavorazione
- Invio dati consuntivi di sintesi
Controllo Stato Risorse
- Visualizzazione del lay-out produttivo
- Supervisione in tempo reale della efficienza in base ai
dati preventivi
- Configurazione logica degli eventi e degli allarmi, con
attivazione automatica per invio mail, sms
- Controllo degli eventi (fermi, stati, durate)
- Individuazione delle causali di fermo e di scarto
- Analisi delle attività improduttive
- Registrazione delle attività di manutenzione
Controllo Avanzamento Produzione
- Acquisizione online dei dati di produzione di
avanzamento controllata interattivamente
- Visualizzazione dello stato di avanzamento dei singoli
ordini lanciati in produzione
- Visualizzazione e valorizzazione del WIP
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Controllo Qualità
-Controlli a bordo linea, per attributi con causali di
difettosità
- Controlli per variabili, con verifica di rientro in tolleranza
- Reportistica sui dati raccolti
Identificazione automatica
- Riconoscimento dei materiali utilizzati
- Etichettatura dei prodotti in uscita (barcode / RFID)
- Associazione dei dati per tracciare la filiera del prodotto
(materiali utilizzati, provenienza, ecc.)
- Smistamento delle informazioni sulla produzione in uscita ad
applicativi esterni (software di gestione magazzino, report per
clienti, ecc.)
- Tracciabilità e rintracciabilità
Controllo Storico
- Consuntivi analitici delle attività
- Confronto analitico con i dati preventivi programmati
- Analisi rendimenti risorse
- Tracciamento lotti e materiali , consumi
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